- 保证挤出机全线的同心度和水平度:在每次更换模具时,应对挤出机、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度进行校正。
- 开机前认真装配口模:若开机时发现口模出料不均,可依据型坯弯曲变形方向,对应调整口模温度以保证口模出料均匀,如调整口模温度无效,可适当提高物料的塑化度。
- 调节定型模的冷却系统:加大型材承受拉伸应力一侧的冷却水量。
- 采用机械偏移中心的方法调整:一边生产,一边调整定型模中间的定位螺栓,依据型材弯曲方向进行反向微量调整(采用该法时应慎重,且调整量不宜过大)。
- 密切关注模具的工作质量:注重模具的保养,根据实际情况随时对模具进行维护和保养。
在 PVC 型材挤出过程中可能会出现各种问题,具体问题需要根据实际情况进行分析和解决。在挤出过程中,需要及时发现问题并采取相应的措施,以确保生产出的 PVC 型材质量稳定。
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