挤出模具塑料型材一体化加工工艺流程通常包含以下步骤：
首先，需要准备好所需的塑料原料。根据产品的要求，选择合适的塑料材料，并将其切割成适当的大小，以便于后续的加工处理。
其次，将切割好的塑料原料放入挤出机的料斗中，通过螺杆的旋转将原料送进挤出机的筒体中。在筒体内，通过加热器对原料进行加热和熔化，使其变成熔融状态。
当塑料原料达到熔融状态后，通过螺杆的转动和挤压作用，将熔融的塑料推进模具的进料口。在模具内部，塑料材料受到模具的挤压力和形状限制，从而形成所需的产品形状。同时，通过模具周围的冷却系统，对熔融的塑料进行快速冷却，使其固化成型。
最后，当塑料制品固化后，可以通过切割机将其切割成所需的长度。同时，对于有些制品，还需要进行修整和打磨，以保证其表面的平整度和光滑度。
